橡套电缆的常见故障

随着时代的变化，社会的发展越来越好，而我们的生活水平也在日渐上升，电线电缆已经遍布我们的日常生活中，它是我们必不可少的一部分。电线电缆有很多种类，例如：家庭电缆、防火电缆、橡套电缆、架空电缆等等，今天我们主要来说一下橡套电缆，它是由多股细铜线为导体而组合成的，多数运用在电器、小型的电动设备以及工业、农业当中。下面由闵氏电缆来为大家介绍一下橡套电缆在使用的时候有哪些常见故障？我们一起往下看吧。

橡套电缆常见故障：

一．外观缺陷故障

1、表面不光滑；表面有熟料粒子（早期硫化橡胶粒子或杂质）；电线电缆表面划伤、擦伤；表面有塌陷；表面有麻花纹。

1）模套承线太长或是太短、模口不光滑并且孔径太大；机头、模口或机身温度低；橡料塑性小等都有可能导致橡套电统表面不光滑。

2）供给的橡胶不干净，含有杂质；胶料焦烧时间太短；挤橡机身、机头或口模温度太高；机头内橡胶流动不顺，有橡料滞留死角；螺杆不光滑、粘胶等都有可能导致橡套电缆表面出现熟料粒子（早期硫化橡胶粒子或杂质）。

3）模套不光滑，无倒角；有杂质或熟胶粒子堵住模口；在硫化管内拖管擦伤；硫化管出口密封橡皮垫圈孔径偏小等都有可能导致橡套电缆表面划伤、擦伤。

4）模套孔径太大：导电线芯外层股线间、单丝间空隙偏大缆芯外径不均匀；橡料塑性小，粘性差；橡料中有杂质；对模距离小，压力小等都有可能导致橡套电缆表面塌陷。

5）模套孔径太小；橡料挤出不足，线芯缝隙填不满；导电线芯或缆芯跳线；对模距离短等都有可能导致橡套电缆表面出现麻花纹。

二．椽套电缆表面起泡或炸口故障

1）线芯潮湿，橡料含有水分。

2）橡料硫化不足或进放汽太快。

3）绞线或缆芯接头不好，蒸汽进入线芯内部。

三．椽套断面有细孔故障

1）蒸汽压力低。

2）橡料致密性不够。

3）停机硫化时，蒸汽压力放的过快。

通过上面说的，我们可以知道有哪些原因，然后挨个排除分析，找到真正原因，并可以针对这些原因提出一些解决方案，这样就可以帮助我们快速有效的解决常见的橡套电缆的故障问题了。